Ferskate haadfaktoaren dy't fan ynfloed binne op 'e kwaliteit fan glêzen wynflessen

Wat binne de kritearia foar it identifisearjen fan kwalifisearre glêswynflessen? De fabrikant fan Easypack glêzen wynflessen fertelt jo oer de wichtichste faktoaren dy't ynfloed hawwe op de kwaliteit fan glêzen wynflessen: earst om de ynterne kwaliteit fan in glêzen wynflesse te identifisearjen, binne fansels kâlde bursttest en ynterne stresstest ferplicht. Wachtsje op in searje tests. As wy in glêzen wynflesse krije dy't glêd en helder is, sûnder kleureferskil, gjin rotte tried of fretten iepening, en de boaiem fan 'e flesse is unifoarm yn dikte en d'r binne gjin dúdlike gebreken, kin it wurde rekkene as in kwalifisearre glês wynflesse. Sjoch nei de glêzen wynflesse yn it felle ljocht, der sitte tichte lytse bubbels op it fleskelichem. De direkte konsekwinsje fan dizze situaasje is dat de ynterne stress fan 'e glêzen wynflesse net genôch is, wat benammen wurdt feroarsake troch de ûnfoldwaande temperatuer fan' e smeltende swimbad en net genôch smelten fan 'e glêsmateriaalfloeistof. Ja, it is in serieus kwaliteitsprobleem. Twad: As it oerflak fan 'e mal nei in lange perioade fan net brûkte of trochgeande gebrûk oksideare wurdt, feroarsaket wat ûnreinheden oan it maloerflak, sil de resultearjende glêzen wynflesse licht ûngelyk wêze. Hoewol it de kwaliteit yn essinsje net beynfloedet, beynfloedet it uterlik sterk.

图片2

Glêzen flessen en blikjes wurde breed brûkt, en glêsflessen en blikjes moatte bepaalde prestaasjes hawwe en oan bepaalde kwaliteitsnormen foldwaan. It folgjende is in koarte ynlieding foar tapassingsfabrikanten, yn 'e hoop de mearderheid fan oankeapfabrikanten te helpen:  
Glaskwaliteit: suver en unifoarm, sûnder mankeminten lykas sân, streken en bellen. Kleurloos glês hat hege transparânsje; de kleur fan kleurde glês is unifoarm en stabyl, en kin ljochtenerzjy fan in bepaalde golflingte opnimme.  
Fysike en gemyske eigenskippen: It hat bepaalde gemyske stabiliteit en ynteraksje net mei de ynhâld. It hat in beskate mjitte fan skokresistinsje en meganyske krêft. It kin wjerstean tsjin ferwaarming- en koelingsprosessen lykas waskjen en sterilisaasje, lykas wjerstean tsjin vulling, opslach en transport. It kin net beskeadige bliuwe as it komt tsjin algemiene ynterne en eksterne stress, trilling en ynfloed.  
Formingskwaliteit: behâld in beskate kapasiteit, gewicht en foarm, unifoarme muorndikte, glêde en platte mûle om te soargjen foar handige vulling en goede fersegeling. D'r binne gjin mankeminten lykas ferfoarming, unjildich oerflak, ûngelikensens en barsten.  
Fabrikanten fan glêzen flessen kinne produsearje foaral ynklusyf batchfoarming, smelten, foarmjen, annealing, oerflakbehanneling en ferwurkjen, ynspeksje en ferpakking.  
Batchpreparaasje: ynklusyf opslach, wegen, mingen en transporten fan batchmaterialen. De batchmaterialen moatte unifoarm mingd wurde en stabile gemyske komposysje hawwe.
Smelten: It smelten fan flesseglas wurdt meast útfierd yn in trochgeande operaasje flamme tankofen (sjoch glês smeltoven). De deistige útfier fan horizontale flamtanksovens grutter oer it generaal 200t, en de grutskaligen berikke 400 ~ 500t. De deistige útfier fan 'e hoefizerfoarmige flamtankoven is meast ûnder 200t. De glêstemperatuer is oant 1580 ~ 1600 ℃. It enerzjyferbrûk fan smelten is goed foar sawat 70% fan it totale enerzjyferbrûk yn produksje. It kin effektyf enerzjy besparje troch de tank wiidweidich te isolearjen, de kapasiteit fan damstiennen yn 'e regenerator te ferheegjen, de ferdieling fan' e peallen te ferbetterjen, de effisjinsje fan 'e ferbaarning te ferheegjen en de konveksje fan' e glêsfloeistof te kontrolearjen. Bubbelen yn 'e smeltende tank kin de konveksje fan' e glêsfloeistof ferbetterje, it ophelderings- en homogenisearingsproses fersterkje, en de útfier ferheegje. It gebrûk fan elektryske ferwaarming yn 'e flamme oven kin de útfier ferheegje en de kwaliteit ferbetterje sûnder de oven te ferheegjen.

 


Posttiid: Oct-09-2020